巨臣噴砂機(jī)小編告訴你自動(dòng)噴砂機(jī)的幾個(gè)特性

（1）自動(dòng)型噴砂機(jī)排放標(biāo)準(zhǔn)

      如今國(guó)家二級(jí)工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)是60立方毫克。環(huán)保型噴砂機(jī)的排放是55立方毫克。以前的噴砂機(jī)是100立方毫克。

（2）自動(dòng)型噴砂機(jī)除塵系統(tǒng)

      除塵系統(tǒng)的效果好壞取決于除塵器的濾芯。環(huán)保型噴砂機(jī)除塵濾芯目前采用全世界最好的知名品牌唐納森除塵濾芯。如采用布袋除塵側(cè)采用經(jīng)過(guò)納米技術(shù)處理過(guò)的布袋作為除塵材質(zhì)。

（3）分離系統(tǒng)

      環(huán)保型噴砂機(jī)在以前的旋風(fēng)分離有新的提高，以前自動(dòng)噴砂機(jī)的一般分離效果在80%左右。而環(huán)保型噴砂機(jī)分離效果將近達(dá)到99%。

電氣控制系統(tǒng)編輯

      自動(dòng)噴砂機(jī)通過(guò)電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)噴砂，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)保型自動(dòng)噴砂機(jī)角度、噴砂時(shí)間、噴砂距離、反吹時(shí)間、噴槍的運(yùn)動(dòng)、工作臺(tái)的轉(zhuǎn)速等。

      電氣控制系統(tǒng)主要有X軸橫移組件、Y軸縱移組件、工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)組件、噴砂組件、吹凈組件、除塵組件等幾個(gè)部分組成，所有的組件都是由LM系列PLC根據(jù)觸摸屏事先設(shè)定的參數(shù)統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制，高效可靠完成噴砂工藝過(guò)程。

      理想的工況要求是砂粒在管路內(nèi)呈現(xiàn)均勻懸浮流動(dòng)狀態(tài)，合適的給自動(dòng)噴砂機(jī)砂量以及合適的風(fēng)量和風(fēng)壓是決定砂粒流動(dòng)效果的最關(guān)鍵因素，風(fēng)量的大小應(yīng)該使空氣在管路內(nèi)的流速至少要大于砂子最大顆粒的沉降速度，風(fēng)壓足以克服空氣在管路噴砂機(jī)內(nèi)推動(dòng)砂粒流動(dòng)的摩擦損失和阻力，這樣才能保證管路內(nèi)砂粒的通暢流動(dòng)。

      然而，隨著管路的增長(zhǎng)，風(fēng)壓逐漸降低，氣流速度減小，懸浮顆粒先出現(xiàn)非均勻懸浮流動(dòng)，進(jìn)而出現(xiàn)疏密不均的流動(dòng)狀態(tài)。當(dāng)氣流速度小于某一數(shù)值時(shí)，就出現(xiàn)了脈動(dòng)流動(dòng)狀態(tài)。隨著氣流速度進(jìn)一步減小，一部分物料顆粒將停滯在管路的底部，另一部分則滑動(dòng)著向前運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使停滯的物料層作不穩(wěn)定移動(dòng)，最后形成堵塞，導(dǎo)致工作失效。這是噴砂過(guò)程中力求避免的 。

      自動(dòng)噴砂機(jī)由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，消除工件殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。

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